Compuestos marinos avanzados: fabricados donde más importa

Desde que nuestro fundador fabricaba a mano mástiles de carbono para skiffs hasta nuestro apoyo a todas las campañas de la Copa América desde 2003, nuestra historia comenzó en el agua y ha crecido junto con este deporte. Hoy en día, nuestros avanzados compuestos marinos impulsan todo tipo de embarcaciones, desde Moths y veleros de regata de alta mar hasta superyates, yates de crucero y embarcaciones de apoyo, ofreciendo soluciones de compuestos marinos que rinden cuando más importa.

Ayudamos a los ingenieros navales a fabricar materiales compuestos más ligeros y resistentes —una marca de confianza en todas las campañas de la Copa América desde 2003—.
No es solo lo que hacemos, es lo que somos
.

Cuenta con la confianza de empresas de primer nivel.

Diseñado para uso marítimo

No somos novatos en lo que se refiere a la navegación.

Con 28 años de experiencia en la vela de élite y la innovación náutica a sus espaldas, C-Tech ofrece componentes de fibra de carbono que han demostrado su eficacia en las condiciones más exigentes: desde sables y mástiles hasta tubos estructurales y componentes a medida diseñados para rendir al máximo en el mar.

Más de 28 años

De experiencia en la fabricación de materiales compuestos de alto rendimiento.

Más de 1000 clientes

Desde la defensa hasta la Copa América y la exploración espacial.

0,05 mm ±

Nos sentimos cómodos trabajando en micras y podemos cumplir con tolerancias de tan solo 0,05 mm.

Con el respaldo de los campeones

Cuenta con la confianza del sector

Asistencia integral para equipos técnicos

De un problema… a una solución innovadora.

Colaboramos contigo en cada fase del proceso. Nuestro equipo de ingeniería participa activamente de principio a fin, desde el diseño inicial de la solución hasta la creación de prototipos, el perfeccionamiento de las configuraciones de laminado y la resolución de problemas de producción.

Trabajamos codo con codo con ingenieros navales y diseñadores de sistemas para resolver retos reales y crear soluciones integradas de capacidad naval.

Concepto

Fase de consulta de ideas

Diseño

Convertir el concepto en diseño mediante CAD y planos técnicos

Prototipo

Crear, probar y perfeccionar el prototipo

Producción

Producción de piezas terminadas

Acondicionamiento

Mecanizado, acabado y detalles

Entrega

Sometido a control de calidad y entregado

Nuestras soluciones marítimas

No nos limitamos a fabricar.

Innovamos

¿Por qué elegir C-Tech?

Fabricación de compuestos para el sector naval

Cómo construimos

Nuestra capacidad de fabricación de productos marinos de materiales compuestos abarca todo el proceso, desde el diseño y la fabricación de utillaje hasta la producción, la inspección, el control de calidad y la entrega final, lo que garantiza la solución más adecuada.

Curado en autoclave

Las piezas se curan a presión y temperatura controladas en un autoclave, el mismo proceso que se utiliza en el sector aeroespacial. Esto elimina los huecos, garantiza una proporción constante entre la resina y la fibra y ofrece el mejor rendimiento estructural disponible en la fabricación de compuestos para el sector náutico.

Precisión de los prepregs

Alineación uniforme de las fibras, contenido óptimo de resina.
Utilizamos fibra de carbono preimpregnada (prepreg) para todos los componentes estructurales marinos. El prepreg garantiza un contenido de resina y una orientación de las fibras uniformes en cada pieza, algo fundamental para la fibra de carbono en aplicaciones marinas en las que los ciclos de fatiga y carga son extremos.

Precisión CNC

Tolerancias exigentes, resultados repetibles .
Todas las operaciones de mecanizado y acabado se realizan con maquinaria CNC para garantizar tolerancias dimensionales muy ajustadas. Esto resulta esencial para los componentes que se acoplan a herrajes navales ya existentes o que deben cumplir con las especificaciones de las normas de clasificación.

Herramientas avanzadas

Herramientas de alto rendimiento para piezas de alto rendimiento.
‍Nuestra
capacidad interna de fabricación de herramientas nos permite producir geometrías complejas y laminados a medida que los proveedores de productos estándar no pueden ofrecer. Cada herramienta se diseña en función de la pieza, y no al revés.

Calidad en la que puedes confiar

Calidad integrada en cada paso.
Cada componente se somete a una inspección de calidad exhaustiva antes de salir de nuestras instalaciones. Trabajamos según normas de calidad de grado aeroespacial, con trazabilidad total desde la materia prima hasta la pieza acabada.

Capacidad de diseño

Diseño propio. Ingeniería a medida.
Nuestro equipo de ingeniería trabaja con CAD desde el primer día. Podemos partir de un boceto en una servilleta, un dibujo técnico o una pieza ya existente y convertirlo en un diseño de material compuesto apto para la fabricación, con planes de laminado, análisis FEA y validación de prototipos.

Servicio integral

Desde el concepto hasta la finalización: todo bajo un mismo techo.
‍Desde
la consulta inicial hasta la entrega, C-Tech gestiona todo el proceso de forma interna. Sin subcontratistas, sin traspasos de responsabilidad: trazabilidad y control totales en cada fase.

Curado en autoclave

Consolidación sin huecos mediante calor y presión.
Nuestro autoclave, con presión y temperatura controladas, cura componentes de hasta 15,3 m de longitud y 1,44 m de diámetro. Al funcionar a temperaturas de hasta 180 °C y a una presión de 7 bar, el curado en autoclave garantiza una compactación óptima de las fibras y un flujo óptimo de la resina, lo que da como resultado laminados sin huecos y de alta integridad en los que confían los sectores espacial, naval y de defensa.

Precisión de los prepregs

Alineación uniforme de las fibras, contenido óptimo de resina.
Utilizamos exclusivamente materiales preimpregnados de calidad aeroespacial para garantizar un contenido de resina y una orientación de las fibras estrictamente controlados. Gracias a nuestra sala limpia con temperatura y humedad controladas y a nuestros sistemas automatizados de corte de capas, conseguimos una calidad del laminado constantemente alta en todas las piezas, desde prototipos únicos hasta series de producción.

Precisión CNC

Tolerancias exigentes, resultados repetibles.
Nuestra fresadora CNC de 5 ejes Routech R200 se encarga de la fabricación sustractiva de moldes, plantillas, núcleos y piezas acabadas, con unas dimensiones de la bancada XYZ de 5.500 mm × 1.500 mm × 1.000 mm. También contamos con un plotter de mesa plana Eastman S125 de 1,5 m × 10 m para el corte de kits de contrachapado. Esta precisión automatizada agiliza la producción y garantiza que cada pieza encaje y funcione exactamente según lo previsto.

Herramientas avanzadas

Moldes de alto rendimiento para piezas de alto rendimiento.
Fabricamos internamente moldes de fibra de carbono, aluminio y cartón, lo que nos permite abordar piezas únicas complejas y series de producción fiables. Nuestras máquinas de envoltura por rodillos, de diseño propio, permiten una consolidación precisa del laminado para estructuras tubulares de hasta 15 m de longitud y 1200 mm de diámetro. También ofrecemos fabricación aditiva (impresión 3D) en plástico y titanio, ideal para prototipos, series cortas y geometrías complejas que no se pueden mecanizar.

Calidad en la que puedes confiar

Calidad integrada en cada fase.
Aplicamos un riguroso control de calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación, que incluye ensayos no destructivos (END) por ultrasonidos, control de calidad dimensional y trazabilidad del sistema de resinas. Desde accesorios navales para fabricantes de equipo original (OEM) hasta componentes aeroespaciales, nuestras piezas están diseñadas para rendir al máximo y han demostrado su eficacia en las condiciones reales más exigentes.

Capacidad de diseño

Diseño propio. Ingeniería a medida. Rendimiento real.
Nuestro experimentado equipo de diseño combina un profundo conocimiento de los materiales compuestos con habilidades prácticas de ingeniería. Ofrecemos servicios completos de diseño y desarrollo de laminados, simulación mecánica, diseño de utillaje y creación iterativa de prototipos, lo que garantiza que su producto sea resistente, ligero y esté diseñado para su entorno.

Servicio integral

Desde el concepto hasta la finalización: todo bajo un mismo techo.
C-Tech gestiona internamente todo el ciclo de vida del proyecto:
- Desarrollo del concepto
- Ingeniería de materiales compuestos
- Herramientas y prototipos
- Producción a gran escala
- Pruebas y control de calidad
- Entrega final
Este modelo integrado le ofrece plazos de entrega más rápidos, una comunicación optimizada y plena confianza en el resultado final. Trabajamos con usted desde el primer boceto hasta la pieza terminada, pasando por todas las etapas intermedias. 

Todas las piezas se diseñan y fabrican internamente, lo que permite una trazabilidad y un control totales, desde la orientación de las fibras y las secuencias de laminado hasta los ciclos de curado y la inspección final.

No se trata solo de fabricar piezas duraderas. Se trata de ofrecerte exactamente el perfil de rendimiento que necesitas, en todo momento.

Desde profileras y tubos estructurales a medida hasta herrajes para velas diseñados para resistir en el Océano Austral: resolvemos los retos de rendimiento gracias a un profundo conocimiento de las cargas, los perfiles de flexión y la dinámica marina a los que se enfrentan nuestros clientes.

Por qué los equipos de la Marina eligen C-Tech

Ingeniería avanzada de materiales compuestos para

Rendimiento en el agua

Probado: cuando el rendimiento es lo que cuenta

Nuestros materiales compuestos han demostrado su eficacia en los niveles más altos de este deporte —la Copa América, las regatas de alta mar y las clases de vela ligera de élite—, ofreciendo un rendimiento contrastado en competición.

Desarrollo naval rápido y flexible

Nuestro proceso de ingeniería ágil nos permite pasar rápidamente del pliego de condiciones al prototipo. Trabajamos codo con codo con tu equipo para resolver los retos de diseño en una fase temprana, lo que reduce las costosas revisiones y mantiene tu proyecto dentro de los plazos previstos.

Calidad en la que puedes confiar

Calidad constante en todas las series de producción, no solo en los prototipos. Nuestro proceso de autoclave y prepreg ofrece las mismas propiedades mecánicas, tanto si fabricamos una pieza como si fabricamos mil.

Diseñado para entornos hostiles

Los entornos marinos exigen materiales compuestos resistentes. Nuestros materiales y procesos se seleccionan específicamente para garantizar un rendimiento a largo plazo frente al agua salada, la exposición a los rayos UV, los impactos y los ciclos térmicos.

Desarrollo naval rápido y flexible

Nuestra ingeniería ágil y nuestra fabricación propia nos permiten responder con rapidez a los cambios en los proyectos y a los plazos ajustados, suministrando componentes de precisión sin comprometer la calidad.

Desde la creación de prototipos hasta el material compuesto definitivo para la Copa América

Descubre cómo C-Tech pasa del concepto inicial a un componente listo para la competición… y con rapidez. Sigue nuestro proceso de creación de prototipos para los proyectos de la Copa América: perfeccionamiento iterativo, optimización del peso basada en el análisis por elementos finitos (FEA) y fabricación con las tolerancias más estrictas. Contamos con la confianza de los mejores equipos desde 2003: así es como se trabaja al más alto nivel de este deporte.

Instrucciones del control deslizante SlickJS

Paso 1: Añade el código del encabezado y del cuerpo a la configuración de la página.
In the Navigator, find the embedded code blocksHead Code (Delete After Copying) and Body Code (Delete After Copying)

Open the Head Code (Delete After Copying) embed, copy the code and place it in the Inside <head> tag custom code section of the page settings.
‍
Open the Body Code (Delete After Copying) embed, copy the code and place it in the Before </body> tag custom code section of the page settings.
Paso 2: Conectar la colección CMS al control deslizante (opcional)
Busca el bloque div con la clase .slider06_component y añade una «Collection List» en su interior.

Añade la clase combinada«slider06_wrapper» y «slider-wrapper»al contenedor de la lista de colección

Añade la clase combinada«slider06_list» y «slider-list» ala lista de colección

Añade la clase combinada«slider06_item» y «slider-item» al elemento de la colección

Busca el bloque div existente con la clase «.slider06_wrapper» y elimínalo. (Tu lista de colección del CMS ahora lo sustituye)
Paso 3: Cambiar el nombre de las clases
We recommend to use {Finsweet Folders from the {Finsweet Chrome Extension to quickly update your class names for this section. Using the Folders tool, you can find and rename all instances of slider06 within the project.

Please make sure that the following combo classes stay applied to the specified elements:
• slider-wrapper is applied to the Collection List Wrapper or Div Block containing the slider-list and
•
slider-list is applied to the Collection List or Div Block containing the slider-item
•
slider-item is applied to the Collection Item or Div Block for each individual slide
•
Optional: Delete slider06_arrows to remove the custom navigation arrow buttons.
•
Optional: Use slick-current as a combo class on the slider-item to style the currently highlighted/focused slide.
Paso 4: ¡A peinar!
Te recomendamos añadir un bloque div «slider06_contents» al «slider-item» y, a continuación, añadir imágenes, texto y estilos personalizados según sea necesario para conseguir el aspecto que deseas.

Ten en cuenta que algunos aspectos del diseño del control deslizante vendrán determinados por la «configuración» del código del control deslizante, como el número de diapositivas que se muestran en cada punto de ruptura. Si intentas realizar cambios significativos en la estructura básica de este control deslizante, asegúrate de revisar las diferentes opciones de configuración que ofrece SlickJS.

Instrucciones del control deslizante SlickJS

Paso 1: Añade el código del encabezado y del cuerpo a la configuración de la página.
In the Navigator, find the embedded code blocksHead Code (Delete After Copying) and Body Code (Delete After Copying)

Open the Head Code (Delete After Copying) embed, copy the code and place it in the Inside <head> tag custom code section of the page settings.
‍
Open the Body Code (Delete After Copying) embed, copy the code and place it in the Before </body> tag custom code section of the page settings.
Paso 2: Conectar la colección CMS al control deslizante (opcional)
Busca el bloque div con la clase .slider06_component y añade una «Collection List» en su interior.

Añade la clase combinada«slider06_wrapper» y «slider-wrapper»al contenedor de la lista de colección

Añade la clase combinada«slider06_list» y «slider-list» ala lista de colección

Añade la clase combinada«slider06_item» y «slider-item» al elemento de la colección

Busca el bloque div existente con la clase «.slider06_wrapper» y elimínalo. (Tu lista de colección del CMS ahora lo sustituye)
Paso 3: Cambiar el nombre de las clases
We recommend to use {Finsweet Folders from the {Finsweet Chrome Extension to quickly update your class names for this section. Using the Folders tool, you can find and rename all instances of slider06 within the project.

Please make sure that the following combo classes stay applied to the specified elements:
• slider-wrapper is applied to the Collection List Wrapper or Div Block containing the slider-list and
•
slider-list is applied to the Collection List or Div Block containing the slider-item
•
slider-item is applied to the Collection Item or Div Block for each individual slide
•
Optional: Delete slider06_arrows to remove the custom navigation arrow buttons.
•
Optional: Use slick-current as a combo class on the slider-item to style the currently highlighted/focused slide.
Paso 4: ¡A peinar!
Te recomendamos añadir un bloque div «slider06_contents» al «slider-item» y, a continuación, añadir imágenes, texto y estilos personalizados según sea necesario para conseguir el aspecto que deseas.

Ten en cuenta que algunos aspectos del diseño del control deslizante vendrán determinados por la «configuración» del código del control deslizante, como el número de diapositivas que se muestran en cada punto de ruptura. Si intentas realizar cambios significativos en la estructura básica de este control deslizante, asegúrate de revisar las diferentes opciones de configuración que ofrece SlickJS.
Proceso de desarrollo de ingeniería

Listones de alto rendimiento para la optimización de las velas

Fabricamos sables de vela a medida para cualquier clase y aplicación, desde embarcaciones monotipo hasta maxis de regata de alta mar. Nuestros sables están preperfilados para ajustarse a las especificaciones de tu diseñador de velas, fabricados con nuestras propias capas de fibra de carbono y sometidos a pruebas para garantizar un rendimiento superior en el agua. Descubre cómo pasamos de un prototipo robusto a un diseño final con peso optimizado mediante el análisis de elementos finitos (FEA), combinado con ensayos físicos: alineamos los modos de fallo y minimizamos el peso para ofrecer componentes que superan las expectativas.

Ventajas de elegir C-Tech

Instalaciones en todo el mundo.

Rendimiento sobre el terreno.

Con fábricas de fabricación de materiales compuestos tanto en España como en Nueva Zelanda, C-Tech ofrece un apoyo rápido y adaptado a las necesidades regionales a proyectos de defensa en todo el mundo.

Cuenta con la confianza de los expertos

Los componentes de C-Tech son los elegidos y cuentan con la confianza de los principales arquitectos navales, diseñadores de yates, fabricantes de velas y equipos de competición del mundo. Desde clases monotipo hasta superyates a medida, nuestros materiales compuestos son la elección de quienes exigen el máximo rendimiento y consistencia.

«A lo largo de los años, Incidence Sails ha forjado una relación sólida, fiable y duradera con los productos de C-Tech, especialmente a través del suministro de la gama CT SailBattens, que siempre ha cumplido e incluso superado nuestras más altas expectativas en cuanto a durabilidad y rigidez, de acuerdo con nuestras especificaciones. Por último, pero no por ello menos importante, la cadena de suministro funciona a la perfección incluso en momentos difíciles».
Incidence Sails

César Dohy
«Desde hace más de 20 años, C-Tech nos ha proporcionado de forma constante productos de calidad y un servicio profesional. Sabemos que podemos confiar en sus materiales compuestos, pero es la experiencia interna lo que realmente aporta valor añadido. A pesar de estar al otro lado del mundo, C-Tech siempre está disponible para ofrecernos asesoramiento y apoyo».
One Sails
John Parker, GBR
«Doyle Sails colabora con un gran número de yates de regata de Gran Premio y superyates en todo el mundo, y en casi todos los proyectos contamos con C-Tech como nuestro proveedor de listones y sistemas de carbono. Se trata de un producto de altísima calidad y rendimiento, fabricado con orgullo en Nueva Zelanda y dirigido por un equipo de ingenieros que innovan constantemente; es un placer trabajar con C-Tech».
Doyle Sails
«Llevamos ya 12 meses con nuestro C-Tech SnuffAir y nos ha funcionado a la perfección. De hecho, es incluso mejor de lo que esperaba; es una vela enorme y, personalmente, no creo que haya nada mejor que esto».
Propietario de Romanza:
Dougall Love
«La flexibilidad de C-Tech en el diseño y la fabricación, junto con su disposición a colaborar en el desarrollo de ideas, nos ayudó a crear los componentes que mejor se adaptaban a nuestras necesidades, lo que nos permitió obtener los mejores resultados».
ETNZ

Coordinador de construcción de aparejos
«Los sables desempeñan un papel fundamental en el rendimiento de las velas. Si la forma del sable no se ajusta exactamente a la de la vela, ambos elementos entran en conflicto, lo que puede resultar bastante perjudicial. Deben ser ligeros y resistentes. C-Tech es capaz de fabricar perfiles de rigidez y flexión específicos con gran precisión y de forma repetida».
Equipo INEOS del Reino Unido
Gautier Sergent, director de I+D
«La Volvo Ocean Race lleva todo al límite, y C-Tech ha cumplido con creces en cuanto a rendimiento, durabilidad y servicio».
Volvo Ocean Race, 2013-2018:
, responsable del taller de velas
«Los productos de C-Tech son fenomenales. Nuestra embarcación ha rendido mejor que nunca. Cada uno de sus productos es fundamental para la velocidad y la resistencia de nuestra embarcación, tanto en travesías como en regatas».
Equipo P2 (Briand 123)
«Pasarnos a FlexiFurls ha supuesto un cambio radical. Nos han proporcionado un auténtico rendimiento de competición en nuestras velas enrollables. Además, el servicio ha sido inmejorable, así que estamos muy contentos en todos los aspectos».
Peter Homberg
«Nos gusta utilizar los listones C-Tech en nuestras velas para Grand Prix y yates de gran eslora. Los elementos de fijación y los accesorios son resistentes a la corrosión, no se oxidan y facilitan el mantenimiento de las velas tanto para nosotros como para nuestros clientes. Los listones y los accesorios están diseñados y fabricados por regatistas para regatistas, y funcionan a la perfección en todo momento».
Ullman Sails, Inc. Bruce Cooper
«C-Tech lleva más de diez años siendo nuestro proveedor de confianza de listones y accesorios para listones».
One Palma
«Llevamos muchos años utilizando vuestro producto y, como sabéis, solemos decir que vuestras varillas son una especie de varita mágica. Son una herramienta, pero quedan ocultas dentro de la vela y no se ven. Al igual que hay muchas herramientas de mala calidad, también hay muchas varillas de mala calidad. Las varillas C-Tech son la herramienta que realmente puede hacer que una vela mala parezca mejor y que una vela buena parezca fantástica».
North Sails

Christen, Noruega
«Nos gusta utilizar los listones C-Tech en nuestras velas para Grand Prix y yates de gran eslora. Los elementos de fijación y los accesorios son resistentes a la corrosión, no se oxidan y facilitan el mantenimiento de las velas tanto para nosotros como para nuestros clientes. Los listones y los accesorios están diseñados y fabricados por regatistas para regatistas, y funcionan a la perfección en todo momento».
Ullman Sails, Inc. Bruce Cooper
Ventajas de los compuestos de carbono

Cómo la fibra de carbono permite mejorar

rendimiento sobre el terreno

Los materiales compuestos de fibra de carbono ofrecen una ventaja decisiva en todas las aplicaciones de defensa: menor peso, mayor rigidez y una durabilidad superior en comparación con los metales convencionales, lo que se traduce directamente en beneficios operativos.

Pérdida de peso

Hasta un 70 % más ligeros que los metales, sin renunciar a la resistencia. Ideales para sistemas en los que el alcance es fundamental, sistemas aerotransportados o sistemas móviles.

Rendimiento mejorado

Tanto si buscas una mayor resistencia, rigidez o características específicas de flexión, podemos crear laminados personalizados y optimizados para satisfacer tus necesidades.

Resiliencia de los materiales

Conocemos a fondo los materiales compuestos y su funcionamiento, y los procesamos utilizando las técnicas más avanzadas. Combinamos los mejores materiales compuestos para cumplir con los requisitos de diseño, ya se trate de corrosión, cargas aplicadas o deformaciones.

Prototipado ágil

Del concepto a la pieza en un tiempo récord. Nuestro modelo de producción ágil permite ciclos de desarrollo rápidos, lo que resulta perfecto para la innovación en el sector de la defensa en sus primeras fases.

Tolerancias estrictas y uniformidad

C-Tech tiene sus raíces en una tradición diferente de ingeniería de precisión. Nos distinguimos por prestar especial atención a las tolerancias, los ajustes y la repetibilidad de la producción.

Personalización

Estructuras a medida. Refuerzos localizados. Diseños optimizados mediante análisis por elementos finitos (FEA). Todo fabricado según especificaciones y listo para su integración.

Seguridad de la cadena de suministro

Trazabilidad de principio a fin y cumplimiento normativo de nivel militar. Conforme a la normativa ITAR. Certificación ISO 9001 en trámite.

Procesamiento avanzado

Utilizamos los métodos de procesamiento de materiales compuestos más avanzados para garantizar la máxima calidad. Entre ellos se incluyen el diseño, el CAD, el análisis por elementos finitos (FEA), el curado en autoclave, el mecanizado CNC y las pruebas por ultrasonidos.
Hasta un 70 % más ligeras que las alternativas metálicas: diseñadas para cumplir con los requisitos de resistencia exigidos.
Tanto si buscas una mayor resistencia, rigidez o características específicas de flexión, podemos crear laminados personalizados y optimizados para satisfacer tus necesidades.
Conocemos a fondo los materiales compuestos y su funcionamiento, y los procesamos utilizando las técnicas más avanzadas. Combinamos los mejores materiales compuestos para cumplir con los requisitos de diseño, ya se trate de corrosión, cargas aplicadas o deformaciones.
Del concepto a la pieza en un tiempo récord. Nuestro modelo de producción ágil permite ciclos de desarrollo rápidos, lo que resulta perfecto para la innovación en el sector de la defensa en sus primeras fases.
C-Tech tiene sus raíces en una tradición diferente de ingeniería de precisión. Nos distinguimos por prestar especial atención a las tolerancias, los ajustes y la repetibilidad de la producción.
Estructuras a medida. Refuerzos localizados. Diseños optimizados mediante análisis por elementos finitos (FEA). Todo fabricado según especificaciones y listo para su integración.
Trazabilidad de principio a fin y cumplimiento normativo de nivel militar. Conforme a la normativa ITAR. Certificación ISO 9001 en trámite.
Utilizamos los métodos de procesamiento de materiales compuestos más avanzados para garantizar la máxima calidad. Entre ellos se incluyen el diseño, el CAD, el análisis por elementos finitos (FEA), el curado en autoclave, el mecanizado CNC y las pruebas por ultrasonidos.
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Tanto si te encuentras en la fase de concepción como si ya estás listo para homologar un componente de vuelo, nuestro equipo especializado en materiales compuestos aeroespaciales está a tu disposición para analizar tus necesidades. Cuéntanos en qué consiste tu proyecto: te asesoraremos sobre materiales, procesos y plazos de entrega desde nuestras instalaciones en España o Nueva Zelanda.

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