Solutions en composites de fibre de carbone pour l'industrie de la défense

Nous collaborons avec des ingénieurs de défense et des concepteurs de systèmes afin de proposer des solutions en composites de fibre de carbone plus résistantes, plus légères et plus durables, spécialement conçues pour s'intégrer de manière transparente dans des systèmes terrestres, maritimes, aérospatiaux et spatiaux de pointe. De la conception à la livraison, notre équipe apporte son expertise pratique tout au long du cycle de vie complet du système.

Secteurs d'activité
MarineESPACEDéfense
Composites en fibre de carbone pour la défense

Nous aidons les ingénieurs du secteur de la défense à mettre au point des systèmes composites plus légers et plus résistants.
Ce n'est pas seulement ce que nous faisons, c'est ce que nous sommes.

Reconnu par les leaders du secteur

défense, aérospatiale et navale.

Éprouvé là où la performance compte le plus.

De la Coupe de l'America à l'espace en passant par les systèmes de défense intégrés, nos solutions en matériaux composites sont conçues pour répondre à des exigences critiques, offrant une fiabilité et une innovation qui ont gagné la confiance des principaux intégrateurs de systèmes de défense et architectes de systèmes du monde entier.

25
+ ans

Une expérience dans la fabrication de composites haute performance.

1000
+ clients

De l'aérospatiale à la Coupe de l'America, en passant par l'exploration spatiale.

0.05
mm±

Nous maîtrisons parfaitement les mesures en microns et sommes en mesure de respecter des tolérances allant jusqu'à 0,05 mm.

Pourquoi les équipes du secteur de la défense choisissent C-Tech

Du problème à la solution système intégrée.

Nous collaborons avec des ingénieurs de défense et des architectes système pour relever les défis complexes liés à la mise en œuvre de systèmes de capacités intégrées.

De la validation du concept et du prototypage à l'optimisation de la mise en couche des composites, en passant par l'assistance opérationnelle sur le terrain lors du déploiement, notre équipe d'ingénieurs apporte son expertise pratique tout au long du cycle de vie du système.

Un accompagnement complet pour les équipes techniques

D’un problème… à une solution système intégrée.

Nous collaborons avec des ingénieurs de défense et des architectes système pour relever les défis complexes liés à la mise en œuvre de systèmes de capacités intégrées.

De la validation du concept et du prototypage à l'optimisation de la mise en couche des composites, en passant par l'assistance opérationnelle sur le terrain lors du déploiement, notre équipe d'ingénieurs apporte son expertise pratique tout au long du cycle de vie du système.

Concept

Phase de consultation sur les idées

Conception

Transformer un concept en projet grâce à la CAO et aux dessins techniques

Prototype

Créer, tester et peaufiner un prototype

Production

Production des pièces finies

Aménagement

Usinage, aménagement et finition

Livraison

Contrôle qualité effectué et livraison effectuée

Nos solutions pour la défense

Composite en fibre de carbone

Applications dans le domaine de la défense

Nos solutions en matériaux composites destinées au secteur de la défense couvrent une large gamme de composants structurels et fonctionnels, conçus pour offrir précision et performance dans des environnements opérationnels exigeants.

Avantages des composites de carbone

Comment la fibre de carbone permet d'améliorer

performances sur le terrain

Les composites en fibre de carbone offrent un avantage décisif dans toutes les applications de défense: un poids réduit, une rigidité accrue et une durabilité supérieure à celles des métaux classiques, ce qui se traduit directement par des gains opérationnels.

Perte de poids

Jusqu’à 70 % plus légers que les métaux, sans aucun compromis sur la résistance. Idéal pour les systèmes où la portée est un facteur critique, les systèmes aéroportés ou mobiles.

Performances améliorées

Que vous recherchiez une résistance accrue, une plus grande rigidité ou des caractéristiques de flexion spécifiques, nous pouvons créer des stratifiés sur mesure optimisés pour répondre à vos besoins.

Résilience des matériaux

Nous maîtrisons parfaitement les matériaux composites, leur fonctionnement et leur mise en œuvre selon les techniques les plus avancées. Nous combinons les meilleurs matériaux composites afin de répondre aux exigences de conception, qu'il s'agisse de résistance à la corrosion, de charges appliquées ou de déformations.

Prototypage agile

Du concept à la pièce en un temps record. Notre modèle de production agile favorise des cycles de développement rapides — idéal pour l'innovation dans le domaine de la défense à un stade précoce.

Tolérances serrées et homogénéité

C-Tech s'inscrit dans une tradition différente, celle de l'ingénierie de précision. Nous nous distinguons par l'attention que nous portons aux tolérances, aux ajustements et à la répétabilité de la production.

Personnalisation

Stratifications sur mesure. Renforts localisés. Conceptions optimisées par analyse par éléments finis (FEA). Le tout fabriqué selon les spécifications et prêt à être intégré.

Sécurité de la chaîne d'approvisionnement

Traçabilité de bout en bout et conformité aux normes de sécurité militaire. Conformité à l'ITAR. Certification ISO 9001 en cours.

Traitement avancé

Nous utilisons les méthodes de traitement des composites les plus avancées afin de garantir la meilleure qualité possible. Cela inclut la conception, la CAO, l'analyse par éléments finis (FEA), le durcissement en autoclave, l'usinage CNC et les contrôles par ultrasons.
Jusqu’à 70 % plus légers que les alternatives métalliques — conçus pour répondre aux exigences de résistance requises.
Que vous recherchiez une résistance accrue, une plus grande rigidité ou des caractéristiques de flexion spécifiques, nous pouvons créer des stratifiés sur mesure optimisés pour répondre à vos besoins.
Nous maîtrisons parfaitement les matériaux composites, leur fonctionnement et leur mise en œuvre selon les techniques les plus avancées. Nous combinons les meilleurs matériaux composites afin de répondre aux exigences de conception, qu'il s'agisse de résistance à la corrosion, de charges appliquées ou de déformations.
Du concept à la pièce en un temps record. Notre modèle de production agile favorise des cycles de développement rapides — idéal pour l'innovation dans le domaine de la défense à un stade précoce.
C-Tech s'inscrit dans une tradition différente, celle de l'ingénierie de précision. Nous nous distinguons par l'attention que nous portons aux tolérances, aux ajustements et à la répétabilité de la production.
Stratifications sur mesure. Renforts localisés. Conceptions optimisées par analyse par éléments finis (FEA). Le tout fabriqué selon les spécifications et prêt à être intégré.
Traçabilité de bout en bout et conformité aux normes de sécurité militaire. Conformité à l'ITAR. Certification ISO 9001 en cours.
Nous utilisons les méthodes de traitement des composites les plus avancées afin de garantir la meilleure qualité possible. Cela inclut la conception, la CAO, l'analyse par éléments finis (FEA), le durcissement en autoclave, l'usinage CNC et les contrôles par ultrasons.
Pourquoi les équipes du secteur de la défense choisissent C-Tech

Ingénierie avancée en matière de composites
pour

Performances dans le domaine de la défense.

Conçu pour les environnements difficiles

Nos composants sont conçus et testés pour garantir leurs performances dans des conditions extrêmes: vibrations intenses, cycles thermiques, immersion dans l'eau de mer et exposition aux rayons UV.

Des solutions de précision, conçues sur mesure

Les composants sont entièrement conçus sur mesure pour chaque application — aucune pièce standard n'est utilisée. La géométrie, la structure et la qualité des matériaux sont définies de manière à répondre précisément aux exigences de la mission.

Éprouvé dans des applications exigeantes

Nos matériaux composites ont été utilisés dans des programmes liés au secteur de la défense, notamment l'exploration spatiale, les drones volant à haute altitude et la Coupe de l'America — des domaines où l'échec n'est pas envisageable.
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Développement agile, adapté au secteur de la défense

Nous travaillons en collaboration étroite avec les équipes d'ingénierie du secteur de la défense, en adaptant rapidement les conceptions à mesure que les exigences évoluent — du prototype jusqu'à la production, sans perdre la traçabilité.

Qualité et traçabilité intégrées

Nous appliquons à chaque projet des systèmes de qualité conformes aux normes aérospatiales, garantissant ainsi des performances constantes, une traçabilité totale et une documentation rigoureuse. La certification ISO 9001 est en cours et devrait être obtenue mi-2025.
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Mode d'emploi du diaporama SlickJS

Étape 1 : Ajoutez le code d'en-tête et de corps dans les paramètres de la page.
In the Navigator, find the embedded code blocksHead Code (Delete After Copying) and Body Code (Delete After Copying)

Open the Head Code (Delete After Copying) embed, copy the code and place it in the Inside <head> tag custom code section of the page settings.
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Open the Body Code (Delete After Copying) embed, copy the code and place it in the Before </body> tag custom code section of the page settings.
Étape 2 : Associer la collection CMS au diaporama (facultatif)
Recherchez le bloc div portant la classe .slider06_component et ajoutez-y une liste de collection.

Ajoutez la classe «slider06_wrapper » et « slider-wrapper » à l'enveloppe de la liste de collection

Ajoutez la classe «slider06_list » et « slider-list » àla liste de collection

Ajoutez la classe« slider06_item » et « slider-item » à l'élément de collection

Recherchez le bloc div existant avec la classe « .slider06_wrapper » et supprimez-le. (Votre liste de collection CMS le remplace désormais.)
Étape 3 : Renommer les classes
We recommend to use {Finsweet Folders from the {Finsweet Chrome Extension to quickly update your class names for this section. Using the Folders tool, you can find and rename all instances of slider06 within the project.

Please make sure that the following combo classes stay applied to the specified elements:
• slider-wrapper is applied to the Collection List Wrapper or Div Block containing the slider-list and
•
slider-list is applied to the Collection List or Div Block containing the slider-item
•
slider-item is applied to the Collection Item or Div Block for each individual slide
•
Optional: Delete slider06_arrows to remove the custom navigation arrow buttons.
•
Optional: Use slick-current as a combo class on the slider-item to style the currently highlighted/focused slide.
Étape 4 : À vous de jouer !
Nous vous recommandons d'ajouter un bloc div « slider06_contents » à l'élément « slider-item », puis d'y insérer des images, du texte et des styles personnalisés selon vos besoins pour obtenir le rendu souhaité.

Veuillez noter que certains aspects de la conception du diaporama proviennent des « paramètres » du code du diaporama, tels que le nombre de diapositives affichées à chaque point de rupture. Si vous souhaitez apporter des modifications importantes à la structure de base de ce diaporama, assurez-vous de consulter les différentes options de configuration proposées par SlickJS.
Pourquoi choisir C-Tech ?

Fabrication de composites pour la défense :

Notre méthode de construction.

Nos capacités internes de fabrication de fibre de carbone couvrent l'ensemble de la chaîne de production, depuis la sélection des matières premières jusqu'au contrôle final et à la livraison.

Durcissement en autoclave

Consolidation sans vides sous l’effet de la chaleur et de la pression.
Notre autoclave à pression et température contrôlées permet de durcir des composants mesurant jusqu’à 15,3 m de long et 1,44 m de diamètre. Fonctionnant à une température pouvant atteindre 180 °C et à une pression de 7 bars, le durcissement en autoclave garantit un compactage optimal des fibres et une circulation optimale de la résine, ce qui permet d’obtenir des stratifiés sans vides et d’une grande intégrité, reconnus dans les secteurs spatial, naval et de la défense.

Précision des préimprégnés

Alignement homogène des fibres, teneur en résine optimale.
Nous utilisons exclusivement des matériaux préimprégnés de qualité aérospatiale, garantissant une teneur en résine et une orientation des fibres rigoureusement contrôlées. Grâce à notre salle blanche à température et humidité contrôlées ainsi qu’à nos systèmes automatisés de découpe des nappes, nous obtenons une qualité de stratifié élevée et constante pour chaque pièce, qu’il s’agisse de prototypes uniques ou de séries de production.

Précision CNC

Des tolérances rigoureuses, des résultats reproductibles.
Notre fraiseuse CNC 5 axes Routech R200 permet la fabrication soustractive de moules, de gabarits, de noyaux et de pièces finies, avec un plateau XYZ de 5 500 mm × 1 500 mm × 1 000 mm. Nous disposons également d’un traceur à plat Eastman S125 de 1,5 m × 10 m pour la découpe de kits de contreplaqué. Cette précision automatisée rationalise la production et garantit que chaque pièce s’adapte et fonctionne exactement comme prévu.

Outillage de pointe

Des outillages haute performance pour des pièces haute performance.
Nous fabriquons en interne des outillages en fibre de carbone, en aluminium et en carton, ce qui nous permet de réaliser aussi bien des pièces uniques complexes que des séries de production fiables. Nos machines d’enroulement exclusives assurent une consolidation précise des stratifiés pour des structures tubulaires pouvant atteindre 15 m de long et 1 200 mm de diamètre. Nous proposons également la fabrication additive (impression 3D) en plastique et en titane — idéale pour les prototypes, les petites séries et les géométries complexes qui ne peuvent pas être usinées.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance

La qualité intégrée à chaque étape.
Nous appliquons des contrôles qualité rigoureux tout au long du processus de fabrication, notamment des contrôles non destructifs par ultrasons (CND), des contrôles dimensionnels et la traçabilité des systèmes de résine. Qu'il s'agisse de matériel naval destiné aux équipementiers ou de composants aérospatiaux, nos pièces sont conçues pour offrir des performances optimales et ont fait leurs preuves dans les conditions réelles les plus exigeantes.

Capacités de conception

Conception en interne. Ingénierie sur mesure. Performances réelles.
Notre équipe de conception expérimentée allie une expertise dans le domaine des composites à des compétences pratiques en ingénierie. La conception assistée par CAO, l'analyse par éléments finis (FEA), le développement des stratifiés, la fabrication des outillages et le prototypage permettent de valider les performances structurelles avant la fabrication, garantissant ainsi des produits résistants, légers et adaptés aux environnements exigeants.

Service de bout en bout

De la conception à la réalisation — tout sous un même toit.
C-Tech gère en interne l'ensemble du cycle de vie du projet :
- Développement du concept
- Ingénierie des composites
- Outillage et prototypage
- Production à grande échelle
- Essais et assurance qualité
- Livraison finale
Ce modèle intégré vous garantit des délais plus courts, une communication simplifiée et une confiance totale dans le résultat final. Nous travaillons à vos côtés depuis la première esquisse jusqu’à la pièce finie — en passant par toutes les étapes intermédiaires. 

Durcissement en autoclave

Consolidation sans vides sous l’effet de la chaleur et de la pression.
Notre autoclave à pression et température contrôlées permet de durcir des composants mesurant jusqu’à 15,3 m de long et 1,44 m de diamètre. Fonctionnant à une température pouvant atteindre 180 °C et à une pression de 7 bars, le durcissement en autoclave garantit un compactage optimal des fibres et une circulation optimale de la résine, ce qui permet d’obtenir des stratifiés sans vides et d’une grande intégrité, reconnus dans les secteurs spatial, naval et de la défense.

Précision des préimprégnés

Alignement homogène des fibres, teneur en résine optimale.
Nous utilisons exclusivement des matériaux préimprégnés de qualité aérospatiale, garantissant une teneur en résine et une orientation des fibres rigoureusement contrôlées. Grâce à notre salle blanche à température et humidité contrôlées et à nos systèmes automatisés de découpe des nappes, nous obtenons une qualité de stratifié élevée et constante pour chaque pièce, qu’il s’agisse de prototypes uniques ou de séries de production.

Précision CNC

Des tolérances rigoureuses, des résultats reproductibles.
Notre fraiseuse CNC 5 axes Routech R200 permet la fabrication soustractive de moules, de gabarits, de noyaux et de pièces finies, avec un plateau XYZ de 5 500 mm × 1 500 mm × 1 000 mm. Nous disposons également d’un traceur à plat Eastman S125 de 1,5 m × 10 m pour la découpe de kits de contreplaqué. Cette précision automatisée rationalise la production et garantit que chaque pièce s’adapte et fonctionne exactement comme prévu.

Outillage de pointe

Des outillages haute performance pour des pièces haute performance.
Nous fabriquons en interne des outillages en fibre de carbone, en aluminium et en carton, ce qui nous permet de réaliser aussi bien des pièces uniques complexes que des séries de production fiables. Nos machines d’enroulement exclusives assurent une consolidation précise des stratifiés pour des structures tubulaires pouvant atteindre 15 m de long et 1 200 mm de diamètre. Nous proposons également la fabrication additive (impression 3D) en plastique et en titane — idéale pour les prototypes, les petites séries et les géométries complexes impossibles à usiner.

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance

La qualité intégrée à chaque étape.
Nous appliquons des contrôles qualité rigoureux tout au long du processus de fabrication, notamment des contrôles non destructifs par ultrasons (CND), des contrôles dimensionnels et la traçabilité des systèmes de résine. Qu'il s'agisse de matériel naval destiné aux équipementiers ou de composants aérospatiaux, nos pièces sont conçues pour offrir des performances optimales et ont fait leurs preuves dans les conditions réelles les plus exigeantes.

Capacités de conception

Conception en interne. Ingénierie sur mesure. Performances réelles.
Notre équipe de conception expérimentée allie une connaissance approfondie des matériaux composites à des compétences pratiques en ingénierie. Nous proposons des services complets de conception et de développement de stratifiés, de simulation mécanique, de conception d’outillage et de prototypage itératif, afin de garantir que votre produit soit solide, léger et adapté à son environnement.

Service de bout en bout

De la conception à la réalisation — tout sous un même toit.
C-Tech gère en interne l'ensemble du cycle de vie du projet :
- Développement du concept
- Ingénierie des composites
- Outillage et prototypage
- Production à grande échelle
- Essais et assurance qualité
- Livraison finale
Ce modèle intégré vous garantit des délais plus courts, une communication simplifiée et une confiance totale dans le résultat final. Nous travaillons à vos côtés depuis la première esquisse jusqu’à la pièce finie — en passant par toutes les étapes intermédiaires. 

Chaque pièce est conçue et fabriquée en interne, ce qui garantit une traçabilité et un contrôle total, depuis l'orientation des fibres et les séquences de stratification jusqu'aux cycles de durcissement et au contrôle final.

Il ne s'agit pas seulement de fabriquer des pièces durables. Il s'agit de vous offrir exactement les performances dont vous avez besoin, à chaque fois.

Des profils et tubes structurels sur mesure aux accessoires de voile conçus pour résister à l'océan Austral, nous relevons les défis liés à la performance grâce à une compréhension approfondie des contraintes, des profils de flexion et de la dynamique marine auxquels nos clients sont confrontés.

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Ce qui distingue C-Tech

En tant que fabricant spécialisé dans les matériaux composites pour le marché de la défense, C-Tech allie la souplesse d’une entreprise d’ingénierie spécialisée à la rigueur de fabrication d’un site de niveau aérospatial. Nous ne sommes ni un distributeur ni un simple sous-traitant : nous concevons, développons et fabriquons nous-mêmes chaque composant.

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Si vous travaillez sur un projet de composites destinés au secteur de la défense — qu'il s'agisse d'un composant unique ou d'une série de production —, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénieurs. Nous vous conseillerons sur les matériaux, les procédés, les tolérances et les délais de livraison.

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